隨著資源的緊缺、礦藏價(jià)格的不斷飆升，礦藏資源的循環(huán)利用及回收變得越來越有價(jià)值；因此在國(guó)內(nèi)，涌現(xiàn)出了眾多的礦渣冶煉、固廢資源回收的行業(yè)及相關(guān)企業(yè)。
       目前常見的固廢資源回收、礦渣冶煉行業(yè)主要有：鐵礦、銅礦、鋁框、鎳礦、鋅礦、錳礦等。早期的礦渣回收方式是通過先把礦渣進(jìn)行粉碎，然后加入各種添加劑再壓成塊或者通過擠出設(shè)備擠成各種絲狀物后，再進(jìn)一步干燥，干燥后才進(jìn)入冶煉爐冶煉。

        早期的冶煉回收方式效益相對(duì)比較低，一個(gè)是壓塊成型效益低，一個(gè)需要加入各種化學(xué)劑影響了提煉純度，一個(gè)是需要干燥增加了成本及影響了失效性。舉個(gè)例子，早期對(duì)鋁礦的回收，一般是采用擠出設(shè)備，首先這個(gè)礦渣的攪拌要比較濕，還有一定的黏性。設(shè)備雖然一直不停地出來，但是由于絲狀物比較小，導(dǎo)致日處理量也比較低；又由于擠出設(shè)備孔小，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致孔堵塞。總之，對(duì)于礦渣冶煉的回報(bào)率來說，非常低。
       為了改變現(xiàn)狀，于是冶煉廠就想通過制作免燒磚的仿石來進(jìn)行壓塊、冶煉。經(jīng)過千百次的試驗(yàn)，磚機(jī)廠也研發(fā)出了針對(duì)礦渣冶煉專用的免燒磚機(jī)設(shè)備了，這種磚機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)就是：需要比較大的壓力，保證壓塊出來的磚坯要有比較強(qiáng)的密實(shí)度，而且還不能加入水泥等其他粘合機(jī)及化學(xué)劑。于是礦渣冶煉專用的靜壓磚機(jī)設(shè)備誕生了。

        靜壓磚機(jī)，由于通過采用巨大的液壓壓力來直接壓制成型，導(dǎo)致壓塊出來的產(chǎn)品密實(shí)度好，而且含水率又低，直接滿足了壓礦的需求，也因此靜壓磚機(jī)成為了礦渣冶煉的直接幫手！靜壓磚機(jī)設(shè)備，還具有自動(dòng)化程度高的特征，做出來的磚坯可現(xiàn)做先碼垛，能直接進(jìn)入窯爐就行冶煉，大大提升了礦渣冶煉的可行性及價(jià)值性。
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